宝信牌1000×630×150花岗石精密平板

花 岗 石 精 密 平 板

1.适用范围： 本标准适用于工作面自 150 x150mm至 6000x 3500mm规格的花岗石材质精密平板。（以下简称平板）

2.各部名称：

图1

3.种类及等级： 平板种类以材料分——全黑、带石英花结晶的中颗粒与细颗粒花三种。

4.性能：

4-1. 平面度： 平板工作平面的平面度依据下列标准。

0级（t）=c1 xl＋ c2

※l为对角对线，c1取值为 0.003，c2取值为 2.5

表1 工 作 面 平 面 度 允 许 限

※注： 1.表內的平面度允许限，是以工作面的斜边长以标准计算的係依工作面的。

•边缘部分（相当于平板长度2%，最大 20mm）的平面度，不适用此表。

•表內的允许限，是在 20±1℃、相对湿度50±10﹪下测定的。

4-2. 刚性： 平板在其工作面中央受到每200N的负荷时，其受压部分是弯曲度不超过2μm。

5.构造和外观：

5-1.平板摆置，应备可调整水平的钢架（或独立脚座）置放；一般以三个主支点+二个副支点置放，五点支撑为标准，如重负荷必需在正中加撑一支特别补助支点，工作高度以东方人体型身高（面宽<1M)设计为820mm(如工作面宽>1M，每增加600mm高度降低20mm依此類推。

5-2.应做6面研磨，单面精度，4个侧面需作不留刀痕的水磨光反光面，同时周缘及稜角，应作3mm 以上的弧（倒R 角）或45∘（倒C 角）倒角。

6.形状和尺寸： 平板工作面形状可作为长方形或正方形。主要尺寸如下：

表2 主 要 尺 寸

※注： 其他规格，只要在工作母机加工范围内，可另依客戶需求制作。

（唯遇材料欠缺时，得候料生产）

制造尺寸(长*宽*厚)除图面特别注记，采一般加工公差表，容许差乘20倍为上限公差准则，一般加工公差表：单位mm

举例：平台 2000*1000*200规格品 长2000公差计算=(＋1.25*20)=＋25mm

宽1000公差计算=(＋1.00*20)=＋20mm

厚 200公差计算=(＋0.50*20)=＋10mm

合格一般加工尺寸与公差 = 长2000＋25*宽1000＋20*厚 200＋10mm

几何形状角度公差：各面(四个侧面与侧面、与工作面夾角)角度公差是90∘± 10'

（如图面有特別要求另说）

7.材料：依下列需求选用：

7-1. 需为组织均匀，且无裂痕及纹路（不雅线条）的缺点

7-2. 需为济南青或章丘黑材质。

7-3. 比重： 2970kg/m3以上。

7-4. 硬度：莫氏 6— 7度以上。

7-5. 平面晶粒： 3mm以內。

7-6. 耐压強度： 2000kg/cm以上。

7-7. 膨胀系数： 需在 6.5 x10℃ 以內。

7-8. 吸水率： 需< 0.15%。

8.测定方法：

平面度的测定方法：测定平板工作面的平面度时，须使工作面处于绝对水平状态。而且要在无负荷的状态下，至于恒温20℃ 环境中实施。

共计有下列几種测定方法，可使用：

8-1. 使用水平仪测定+程式计算。（测定点间的距离，以表三所列。） 

8-2. 使用重覆比测仪测定。（底座不超过250mm）

8-3. 使用雷射干涉仪定点测定+程式计算。

8-4. 使用瞄准仪测定+程式计算。

8-5. 使用基准面比较法测定。测定时，必须使平板先放置在恒温 20℃环境内隔置一段时间，充分平衡后再作。且为避免遭受到刮削伤痕及撞击点（凹痕）之影响，应在工作面的测定点上，以30x 9mm尺寸的块规测定为宜。

（DIN876之标准，是以 50x50 mm面积的块规为测面）

8-6.平坦系以沿工作面的测定线，测定之各测点相互高度范围基础，经由计算求得。测定以图2所示的兩种方法中，取其中一种为之。

图2

8-1-1. 测定线可依平板尺寸之增大，而增加其数目（如图3-1）。或采用米字线法（对角线）与方格线之混合方法

（如图3-2）。

图3-1

图3-2

8-1-2. 为求简化平面度之计算，平行于工作面之量测线上的测定点应为单数。其间隔以表3-1~3-3所示为原则。

表3-1  欧洲公制产品方格法与米字法测定点的跨距间隔及测定点数量

（本表所采用的测定点跨距为60x 2.5 mm 小截面跨桥）

表3-2 美国英制产品方格法与米字法测定点的跨距间隔及测定点数量

（本表所采用之测定点跨距为60x 2.5 mm 小截面跨桥）

表3-3 欧洲公制产品方格法与米字法测定点的跨距间隔及测定点数量

（本表所采用之测定点跨距为60x 2.5 mm 小截面跨桥）

※註一： 表3选用的测定方式，打√者为合理，可采用。打 ×者为不合理，不可采用。但如为局部面之平面度量测，可以参用。

※註二： 米字法量测必须遵循以下两点规定：

1.所有测定线的跨距（间距）必须一样。

2.兩对角线的交点与中线的交点，必须重合；对任何一个三角区域之比例，必须为 5：4：3 或是这个比例的整倍。

9.检验： 平板应检验其性能、构造、外观、形状、尺寸。必须以第四节至第七节规定进行，及按检定规章检查。因检定规章极长，參考另说。

10.称呼： 平板依标准名称、综合标准、种类、等级、尺寸等顺序称呼。

                 例如：花岗石精密平板，DIN 876 / 00级，1200x800x150mm 

11.标示： 平板上的标示牌，应标示下列各项：

11-1.制造序号

11-2.尺寸与型号

11-3.等级

11-4.商标

图3-2

12.包裝： 运输上为防碰撞损伤，必须确实作好包装。

12-1.包装材料须为合适之木板或合成板。

12-2.底板上下除加钉横条杆，亦须适合叉车（铲车）作业。

12-3.加钉之横条杆内部置放成品（平板）部分需符合重心位置。（长边×0.2＝横条杆中心线）

12-4.内部成品（平板），宜对四个角落作妥保护。

12-5.成品（平板）封箱前，应给予工作面作好保护，不得使用带有油质的纸板，作衬垫应采用合适厚度光面透明塑料布，防堵生波纹。

12-6.封箱后，接缝处宜以排板钉处理，加强牢固。

12-7.完成包装后，用铁皮打包，木箱外需再注记平板制造序列号。

12-8.刷记唛头（依指定）。